非標(biāo)自動化零件在CNC數(shù)控機床加工中工件變形的原因

    1、內(nèi)力效應(yīng)引起零件加工精度的變化

    在車床加工中，通常施加向心力，用車床的三爪或四爪卡盤將零件夾緊，然后停止機械零件的加工。同時，為了防止確保零件松動和減小內(nèi)部徑向力，有必要使夾緊力大于機械切削力。夾緊力隨切削力的增大而增大，隨切削力的減小而減小。只有這樣，操作才能在加工過程中穩(wěn)定機械零件。但是，松開三爪卡盤或四爪卡盤后，機械加工的零件將與原來的大不相同，有些看起來是多邊形，有些是橢圓形，而且偏差很大。

    2.熱處理后的簡單變形問題

    至于片狀的機械零件，由于它們的長度和直徑很大，在熱處理停止后草帽會在情況左右轉(zhuǎn)動。一個方面將顯示現(xiàn)象在中間膨脹，平面偏差將增加。另一個方面由于各種外部因素的影響，將使零件繞道現(xiàn)象。這些變形問題的產(chǎn)生不僅是由于熱處理后零件內(nèi)應(yīng)力的變化，還由于操作人員缺乏扎實的專業(yè)知識和對零件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的理解，這增加了零件概率的變形。

    3.外力引起的彈性變形

    機械加工中零件彈性變形的原因主要有幾個方面：

    一是如果某些零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包含薄板，對操作方法的要求會更高。否則，當(dāng)操作人員停止定位和夾緊零件時，不能將停止對應(yīng)于圖紙計劃，這將簡單地導(dǎo)致彈性變形。

    二，車床和夾具的不均勻性使得零件停止固定時零件兩側(cè)的力不均勻，導(dǎo)致零件在切割時受力較小的一側(cè)的力作用下由于平移而變形。

    三，非標(biāo)自動化零件加工過程中的不合理定位降低了零件的剛性強度。第四，切削力的存在也是零件彈性變形的原因之一。這些不同原因引起的彈性變形都說明了外力效應(yīng)對機械零件加工質(zhì)量的影響。

    以上幾點是非標(biāo)自動化零件變形的原因。加工質(zhì)量不僅與企業(yè)的利益相關(guān)，也是相關(guān)員工平安，可以給非標(biāo)自動化零件加工定制公司帶來經(jīng)濟效益，減少事故概率的發(fā)生，所以安全保障很重要。